г. Екатеринбург

+7 (343) 328-01-30

tdsmzural@smzural.ru

г. Каменск-Уральский

+7 (3439) 389-377

Онлайн заявка | Заказать звонок

Каталог продукции

Никелевый прокат

По вопросам цены и наличия обращайтесь по телефонам:

Екатеринбург: +7 (343) 328-01-30
Каменск-Уральский: +7 (3439) 389-377

ООО ТД "Свердловский металлургический завод" поставляет никель.

Никель

Блестящий металл серебристо-белого цвета, очень твёрдый, но хорошо поддающийся ковке и полировке. По своим свойствам никель очень близок железу и кобальту. Он тягуч, вследствие чего, из него легко вытягивать тонкие проволоки, которые имеют большое сопротивление (для разрыва проволоки сечением 1 мм масса груза равняется 42 кг).

Никель устойчив в воде и воздухе, а также в некоторых кислотах из-за образующейся на его поверхности устойчивой защитной плёнки. Соли никеля имеют, в основном, зелёный цвет, соответственно, при растворении образуют зелёные растворы. Наиболее часто употребляемым из солей является сернокислый никель (никелевый купорос), образующий красивые кристаллы изумрудно-зелёного цвета. После потери воды при нагревании до 230°С кристаллы приобретают грязноватый серо-жёлтый цвет.

Из всех соединений никеля особо важное практическое значение имеет его окись Ni2O3, которая применяется для изготовления никель-кадмиевых аккумуляторов. Они, а также никель-металлгидридные аккумуляторы продолжают удерживать значительную долю рынка.

Никель и никелевый прокат имеют применение во многих отраслях народного хозяйства. Его красивый цвет, блестящая политура, сохраняющаяся на воздухе, благодаря тому, что он не окисляется, делают никель годящимся для многих изделий. Однако, делать, например, замену никелем столового серебра не рекомендуется вследствие того, что соли никеля ядовиты.

В химической промышленности мелко раздробленный никель важен, как один из наиболее активных катализаторов, применяемых в некоторых химических процессах. Его каталитические свойства такие же, как у палладия и платины. Поэтому, будучи более дешёвым материалом, он имеет широкое применение при гидрогенизационных процессах.

Порошки чистого никеля используются при изготовлении пористых фильтров для фильтрации топлива, газов, и др. в химической промышленности. Никель в порошкообразном состоянии употребляют в производстве никелевых сплавов, а также в качестве дополнительной связки при изготовлении сверхтвёрдых материалов.>

Чистый никель применяют при изготовлении химической посуды, различных аппаратов, приборов, котлов с высокой стойкостью от коррозии, а из различных никелевых материалов производят цистерны и резервуары для хранения пищевых продуктов, эфирных масел, химических реагентов, а также для транспортировки едких щелочей.

Трубы из никеля имеют своё применение в химическом производстве – для перекачки щелочей и в изготовлении конденсаторов при производстве водорода. Никелевые инструменты, отличаясь своей химической стойкостью, широко используются в научно-исследовательской работе и в медицине. Никель также применяется для разнообразных приборов телевидения, радиолокации и дистанционного управления процессами, в том числе, в атомной технике.

Немалое количество никеля используется в металлургии для производства различных сплавов. Это и является его главным направлением применения. На счету более 3000 сплавов в составе с никелем. Не взаимодействуют с ним аргон, неон, гелий, ксенон, криптон, радон, натрий, литий, калий, цезий, рубидий, кальций, стронций, франций, иридий и барий.>

Полезные свойства никель сплавов обусловлены в определенной степени свойствами самого никеля, таких как: способностью образовывать твёрдые растворы с другими металлами, ферромагнетизм, отсутствие аллотропических превращений, а также высокая стойкость к коррозии в газовых и жидких средах.

Никель участвует в сплавах, главным образом, в соединениях с кобальтом и железом. Он - легирующий элемент в конструкционных сталях, в магнитных и немагнитных сплавах, нержавеющих и жаропрочных сталях, а также сплавах с особенными физическими свойствами. Распространёнными являются также сплавы на основе никеля в сочетании с алюминием, хромом, титаном, молибденом и бериллием.

Большую группу представляют соединения никеля на медной основе — нейзильбер, монель, бронзы и латуни.

Монель – медноникелевый сплав, имеющий в своём составе 68 — 70% никеля и 28 — 30% меди. У него очень высокая коррозионная стойкость в щелочах и кислотах, во влажной атмосфере, поэтому он используется в электротехнической и химической промышленности, в медицине, в морском оборудовании, в производстве и хранении пищевых продуктов.

Никель и сплавы на его основе играют важнейшую роль в конструкциях атомных реакторов. Никелевые соединения используются в них в виде защитных высокотемпературных оболочек, предохраняющих урановые стержни от коррозии.

Особый практический и теоретический интерес сплавы никеля с железом получили в 1898 году, когда были исследованы на предмет намагничивания и коэффициента расширения. Выяснилось, что соединение, содержащее около 28% никеля не способно намагничиваться. Примечательным оказалось и то, что сплавы, которые содержат около 35% никеля, имеют очень низкий коэффициент линейного расширения. Это свойство сплава никеля, получившего название инвар, сделало его весьма полезным материалом для различных научных целей.

Из никеля изготавливают шкалы для разных измерительных приборов и стержни маятников. Плюс такие сплавы имеют замечательный вид, легко полируются и обрабатываются. Большим спросом пользуется также инвар с добавкой кобальта (ковар).

Необходимо отметить и такие сплавы, как никелин, нихром, платинит. Соединение никеля с хромом – нихром, обладая большим электрическим сопротивлением, имеет своё применение в изготовлении различных нагревательных приборов и реостатов.

Нихромы и ферронихромы имеют редкое сочетание высокого электрического сопротивления с высокой жаростойкостью. Именно поэтому они представляют собой очень важные сплавы, которые используют в виде ленты или проволоки для изготовления высокотемпературных электрических нагревателей. Для этих целей чаще всего производятся никель сплавы, которые легированы кремнием в сочетании с микродобавками щёлочноземельных, редкоземельных и других металлов. Максимальная рабочая температура таких нихромов составляет порядка 1200°С.

Нихромы, легированные алюминием, ещё более жаростойки, чем легированные кремнием. Но из них гораздо тяжелее получить однородную по составу ленту или проволоку, что крайне необходимо для надёжной и долговечной работы электронагревателей. Именно поэтому такие никель сплавы используются, как правило, для производства жаростойких деталей, которые не подвергаются большим механическим нагрузкам.

Ещё во время 2-й мировой войны в Великобритании началось производство таких жаропрочных сплавов, как нимоники. Они возникли в результате легирования никель-хрома алюминием и титаном и имеют значительное преимущество перед нихромами по своей жаропрочности. Их появление дало мощный толчок развитию авиационных газотурбинных двигателей.

Опробованы также способы создания жаропрочных материалов с помощью введения в никель и его сплавы тугоплавких окислов алюминия, циркония, тория и других соединений. Наибольшее применение получили сплавы никеля с окислами тория.

Чрезвычайно важную роль играют в технике такие легированные сплавы, как никель-хром, никель-марганец и никель-молибден. Они обладают ценным сочетанием различных электрических свойств: малым значением термоэлектродвижущей силы в паре с медью, малым температурным коэффициентом электрического сопротивления и высоким удельным электрическим сопротивлением. Главной областью применения таких сплавов являются малогабаритные резистивные элементы, требующих постоянства электрических свойств во время службы. Эти элементы изготавливаются, в основном, из тонкой ленты толщиной 5-20 мкм или микропроволоки.

Сплавы на основе никель-хрома и никель-молибдена применяются также при изготовлении малогабаритных тензорезисторов (там, где существует линейная зависимость электрического сопротивления от величин упругой деформации). В химической аппаратуре, работающей в агрессивных средах различной концентрации, таких как серной, соляной и фосфорной кислотах, широко используются сплавы никель-молибден или никель-хром-молибден. Эти соединения превосходят по своей устойчивости к коррозии все известные коррозионностойкие стали.

На практике применяется ещё целый ряд никель сплавов, обладающих удачным сочетанием физико-химических и механических свойств, например твёрдые сплавы для штампов, коррозионностойкие сплавы для пружин и другие. Помимо самого сплава, никель входит в состав некоторых других сплавов на основе других металлов, как один из их компонентов (например, ални сплавы). Ввиду своей высокой твердости и хрупкости, они изготовливаются фасонным литьем и металлокерамическим способом. Имеют распространение в акустических аппаратах, радиоприемных устройствах, регулирующих аппаратах, электроизмерительных приборах, сепараторах и др.

Небольшое количество никеля уходит на предохранение изделий из коррозионно-нестойких материалов. Проводится их никелировка — осаждение на поверхность из никельсодержащего раствора слоя никеля – электролитическим способом. Электролитические покрытия никелем наносятся на магний, алюминий, цинк и чугун.

Итак, никель используется в производстве нержавеющей и других легированных сталей (близко 70% потребления), аккумуляторов, сплавов, в порошковой металлургии и химической промышленности, в качестве антикоррозионного покрытия, а также как катализатор многих химических процессов.<

Близко 64% производимого в мире никеля расходуется на получение никелевой стали, которая необходима для производства инструментов, станков, броневых плит и листов, посуды из нержавеющей стали и других изделий. 16% никеля уходит на никелирование стали, меди, латуни и цинка; 9% – на сплавы для турбокомпрессоров, авиационных креплений и турбин. Он применяется также при чеканке монет.

Половина добычи никеля в мире приходится на долю России и Канады, крупномасштабные добычи ведутся также в Индонезии, Австралии, Новой Каледонии, в Китае, ЮАР, Колумбии и на Кубе. В России, занимающей почётное первое место по добыче никелевых руд (22% от общей мировой добычи), основная часть добывается в медно-никелевых сульфидных месторождениях района Норильска (Таймыр) и части района Печенги (Кольский п-ов). Проводится также разработка силикатно-никелевого месторождения на Урале.

На рынке никеля принято различать потребителей первичных и конечных. Первичные – это отрасли, потребляющие непосредственно сам никель. Конечными считаются отрасли, производящие конечные товары, его содержащие.





Главные первичные потребители никеля – это сами производители нержавеющей стали. Почти 70% потребления никеля в мире приходится на их долю.







Основными конечными потребителями никеля являются строительство, машиностроение, транспорт, химическая промышленность, а также производство посуды и других бытовых изделий.





Основные странами – потребителями никеля являются: Европейский союз, США, Китай, Япония, Южная Корея, Тайвань. Интересным фактом является то, что на рынке никеля, производящие его страны не являются его основными потребителями. Потребление никеля в мире растет в последние годы преимущественно благодаря увеличению спроса на него со стороны китайских производителей нержавейки, для производства которой используется около 2/3 производимого в мире никеля. По объёму использования рафинированного никеля Китай уже обошел Японию.

Во время достаточно стабильного спроса на никель со стороны Китая, наблюдается растущая активность его закупок и в других странах Азии. А вот в Европе спрос на него остался пока достаточно умеренным. В настоящее время горнодобывающие компании стараются увеличить объёмы производства за счет осуществления новых проектов для того, чтобы покрыть растущий спрос.

Цена на никель отражает настроения в сталелитейном секторе, поскольку никель является одним из важнейших компонентов в производстве стали. По динамике цены на никель можно определить состояние металлургии и  металлоемких секторов промышленности.

Назад к каталогу продукции

Позволяет точно рассчитать теоретический вес и длину круга, листа, трубы, трубы прямоугольной, шестигранника, а также удельный вес металлопроката.

Калькулятор металла